Качественный кованый круглый пруток из никелевого сплава для промышленного применения

Никто не покупаетКованый круглый пруток из сплава на основе никеля потому что это был дешевый вариант. Круги из углеродистой стали стоят гораздо дешевле, и даже стержни из нержавеющей стали стоят значительно меньше за килограмм. Покупатель, приобретающий Inconel 625 или Hastelloy C-276 в виде стержней, решает конкретную инженерную задачу: металл будет находиться внутри химического реактора, газовой турбины, скважинного инструмента или узла морского крепежа, а стоимость отказа затмевает стоимость материала. Этап ковки необходим, потому что в таких условиях требуется стержень без внутренних пустот, без разделения по осевой линии и без слабых плоскостей, скрывающихся за чистой поверхностью.

Как профессиональный производитель и поставщик кованых круглых прутков из сплавов на основе никеля в Китае,ДЖИЛАЙДАиспользует специализированные процессы ковки, чтобы значительно улучшить плотность материала и однородность внутренней структуры, устраняя дефекты пористости и сегрегации. Прямолинейность может быть достигнута в пределах 1 мм/м, что обеспечивает более высокую производительность и меньшие потери материала при последующей точной обработке.

Ковка никелевых сплавов — это не ковка стали

Первое, что узнает кузнечный цех при переходе от нержавеющих сплавов к никелевым, — это то, что температурный диапазон резко сужается. Для Inconel 718 рекомендуемый диапазон ковки составляет примерно от 1010 до 1120°C – диапазон 110 градусов по сравнению с диапазоном более 100 градусов, доступным для нержавеющей стали 304. Но настоящая проблема заключается не в самом диапазоне. Дело в том, что никелевые сплавы сохраняют прочность при повышенной температуре. Усилие прессования, необходимое для достижения заданного коэффициента обжатия заготовки из никелевого сплава, примерно на 40–60 процентов выше, чем для аустенитной нержавеющей стали того же диаметра при той же температуре. Это означает, что мощность пресса, конструкция штампа и скорость поршня должны быть установлены по-разному, а кривая обучения при переходе от одного семейства сплавов к другому очень крутая.

Никелевые сплавы также сопротивляются теплопередаче больше, чем сталь. Заготовка, пропитанная до температуры поверхности, не обязательно передает эту температуру в свою сердцевину. Ковка заготовки с температурным градиентом (горячая поверхность, более холодный центр) приводит к неравномерной деформации и может привести к появлению внутренних разрывов, которые не будут видны на готовом заготовке. Время выдержки перед ковкой должно быть больше, а передача из печи на пресс должна быть быстрее, поскольку заготовки из никелевых сплавов теряют рабочую температуру за считанные секунды при воздействии воздуха при комнатной температуре.

Мы куем кованые круглые прутки из сплава на основе никеля диаметром от 20 до 350 мм. Стандартное производство сосредоточено на диаметре 154 мм и длине 500 мм, но полный ассортимент доступен для индивидуальных заказов.

Чему призван противостоять каждый класс?

Вместо того, чтобы перечислять марки в таблице температур, полезнее описать, от чего на самом деле защищает каждый сплав, потому что именно это необходимо покупателю, чтобы соответствовать условиям эксплуатации.

Хастеллой C-276 (N10276)предназначен для сред, где присутствует влажный хлор, гипохлоритный отбеливатель или смеси окисляющих кислот. Высокое содержание молибдена (15-17%), которое придает C-276 устойчивость к точечной коррозии, также делает его одним из самых твердых никелевых сплавов для ковки - износ штампа значителен, а сопротивление деформации остается высоким даже в верхней части диапазона ковки. Прутки, полученные из C-276, обычно используются в химическом оборудовании: внутри реакторов, крепежных элементах внутри сосудов и валах насосов, перекачивающих хлорированные среды.

Инконель 625 (N06625)это стержень из никелевого сплава «рабочая лошадка». Комбинация молибдена (8-10%) и ниобия (3,15-4,15%) придает ему прочность за счет упрочнения раствора, а не дисперсионного твердения, что означает, что его можно ковать и использовать без отдельного цикла старения. Стержни из 625 служат широкому спектру конечных применений: морское оборудование, компоненты выхлопных систем аэрокосмической отрасли, внутренние устройства ядерных реакторов и скважинные инструменты для добычи нефти и газа. Этот сорт чаще всего продается в виде слитков, поскольку спрос на него постоянный и широкий.

Инконель 718 (GH4169)штампуется для применений, требующих высокой прочности на разрыв при повышенной температуре - диски газовых турбин, крепежные детали для агрегатов двигателей и конструктивные элементы в криогенной эксплуатации. В отличие от 625, 718 является дисперсионно-твердеющим сплавом. Кованый стержень подвергается отжигу в растворе, а затем подвергается старению для образования выделений гамма-первичного и гамма-двойного штрих-кода, которые придают сплаву прочность. Это означает, что кузнечный цех должен контролировать не только геометрию, но и термическую историю прутка, поскольку состояние отжига прутка в твердом состоянии влияет на свойства окончательного старения.

HC-22 (N06022)тесно связан с С-276, но с более высоким содержанием хрома (20-22,5% против 14,5-16,5%). Он создан для сред, где окислительные условия преобладают над восстановительными – системы десульфурации дымовых газов, внутренние устройства мусоросжигательных заводов и агрессивные химические смеси, где один только C-276 не обеспечивает достаточного запаса.

Сплав 825 (N08825)и его эквивалент по российскому стандарту Х20Н25 занимают несколько более низкий уровень сплава, чем марки Hastelloy и Inconel, указанные выше. Они предназначены для применения в сфере серной и фосфорной кислоты, а также для компонентов оборудования по борьбе с загрязнением окружающей среды. Вариант 03Х20Н25 с контролируемым низким содержанием углерода (не более 0,03%) применяется там, где необходимо избегать сенсибилизации при ковке или сварке.

08Х17Н14М2является эквивалентом нержавеющей стали 316L по российскому стандарту, включенным сюда, поскольку покупатели на рынках СНГ часто покупают ее вместе с прутьями из никелевого сплава от того же поставщика. Он легче поддается ковке, чем любой из вышеперечисленных сортов никеля, и применяется в обычных коррозионно-активных целях с меньшей степенью агрессивности.

Прямолинейность, терпимость и что они значат для покупателя

Кованые круглые прутки из сплавов на основе никеля имеют более жесткие допуски по прямолинейности, чем катаные прутки, и это одна из основных причин, по которой покупатели предпочитают ковку прокатке для этих марок. Прокатанный стержень из Inconel 625 может иметь отклонение от прямолинейности 4 мм на метр. Кованый и выпрямленный пруток одной марки и размера может быть поставлен с толщиной 1 мм на метр или выше. Для покупателей, которые будут обрабатывать из стержня вращающиеся компоненты — валы, шпиндели, стержни клапанов — эта прямолинейность напрямую влияет на производительность обработки. Меньше съема припуска означает меньше отходов дорогого сплава, а пруток, который начинается прямо, снижает риск отклонения инструмента во время точения на станке с ЧПУ.

Допуск на диаметр круглых патронов из кованого никелевого сплава обычно составляет только положительную сторону: от +0 мм до +2 мм для диаметров до 100 мм, от +0 мм до +3 мм для диаметров более 100 мм. Это позволяет покупателю доработать машину до точного размера. Если пруток указан как готовый размер без дальнейшей механической обработки, мы можем поставлять шлифованные или шлифованные прутки с допуском h9 или h10, но это должно быть указано в запросе цен, поскольку маршрут производства и стоимость существенно изменяются.